La Exella, oferim un serviciu de tăiere cu laser de ultimă generație pentru foi de metal destinate producției terțe. Datorită sistemelor de diode și fibră optică de ultimă oră, transformăm fișierele dumneavoastră vectoriale în componente metalice finite cu profile ascuțite și precise, gata pentru asamblare.

Ce este tăierea cu laser a metalelor?

Tăiereacu laser a metaleloreste o tehnologie de prelucrare termică care utilizează un fascicul luminos focalizat cu o densitate de energie extrem de mare pentru a topi sau vaporiza materialul de-a lungul unei linii de tăiere definite. Acest proces permite modelarea foilor metalice cu toleranțe de milimetri, garantând o viteză de execuție excepțională și margini perfect perpendiculare fără deformări mecanice.

Avantajele tăierii cu laser în fibră și diode

Sistemele noastre industriale oferă performanțe superioare comparativ cu tehnologiile de tăiere tradiționale:

• Profiluri perfect netede:Tăiere curată și fără bavuri, care elimină necesitatea unor prelucrări mecanice ulterioare sau operațiuni de debavurare.

• Flexibilitate geometrică absolută:Niciun limită în ceea ce privește complexitatea formelor exterioare sau a orificiilor interne.

• Optimizarea grosimii:Prelucrăm foi din oțel, alamă și bronz cu grosimi semnificative, de până la 4,00 mm.

• Eficiență pentru loturi mici:Ideal atât pentru dezvoltarea rapidă a prototipurilor, cât și pentru producții de serie, cu timpi de pregătire a mașinii reduși la zero.
  
  

Tehnologie hibridă: sinergie între laser și fotoincizie chimică

Pentru cele mai sofisticate și complexe proiecte, Exella integrează puterea tăierii cu laserul cu precizia fotoinciziei chimice. Această sinergie exclusivă de lucru ne permite să realizăm în prealabil pe tablă logo-uri, inscripții, texturi și efecte superficiale prin mijlocul grosimii (prin atac chimic), pentru a tăia apoi perimetrul exterior cu precizia milimetrică a laserului. O soluție ideală pentru domeniile designului, electronicii și modelismului avansat.

Domenii de aplicare

Serviciul nostru de tăiere cu laser pentru terți răspunde nevoilor mai multor sectoare industriale și artizanale:

• Electronică și Micromecanică:Componente structurale, suporturi de fixare, disipatoare și plăci modelate.

• Modelism Feroviar și Naval:Tăierea cadrelor robuste, componentelor structurale pentru trenuri și nave la scară care necesită grosimi superioare fotoinciziei.

• Instrumente Muzicale:Elemente de suport mecanic, levier și componente structurale pentru instrumente de suflat.

• Design, Modă și Mobilier:Componente metalice modelate, elemente decorative personalizate și componente pentru iluminat.
  
  

Materiale și grosimi maxime tăiate

Prețuri și oferte pentru tăierea cu laser

Vrei să calculezi costurile de producție ale piesei tale? Prețul tăierii cu laser este calculat în funcție detimpul de parcurs al fasciculului laser(lungimea totală a perimetrului de tăiere), degrosimea tableiși detipul de metalales.

Încarcă desenul tău în format vectorial (.dxf, .dwg sau .pdf) în configuratorul nostru. Tehnicienii noștri vor analiza traseul pentru a optimiza nesting-ul materialului și a-ți trimite o ofertă economică precisă.

👉 Încarcă fișierele tale și calculează prețul

Întrebări frecvente (FAQ)

Care este diferența între laserul cu fibră și vechiul laser cu CO2?

Laserul cu fibră utilizează o lungime de undă mai scurtă care este absorbită extrem de eficient de metale, în special cele reflectante precum alamă, cupru și aluminiu. Comparativ cu CO2, asigură o precizie de tăiere superioară pe grosimi subțiri și medii, reducând drastic zona afectată termic (ZAT).

Tăierea cu laser lasă bavuri sau arsuri pe marginile metalului?

Nu. Datorită utilizării gazelor de asistență la presiune înaltă (cum ar fi azotul) și parametrilor noștri de tăiere optimizați, metalul topit este expulzat instantaneu în timpul procesului. Acest lucru garantează o margine lucioasă, curată și complet lipsită de resturi sau bavuri de topire.

Când este mai bine să alegi tăierea cu laser în locul fotoinciziei chimice?

Tăierea cu laser este soluția ideală și cea mai economică atunci când grosimea tablei depășește un milimetru (până la un maxim de 4,00 mm) sau când profilele de tăiat sunt predominant perimetrale. Pentru grosimi subțiri, producție de mari serii sau când proiectul necesită geometrie extrem de complicată și gravuri la "jumătate de grosime" pe suprafață, fotoincizia chimică rămâne tehnologia cea mai potrivită.