In Exella offriamo un servizio d'avanguardia di taglio laser su lamiere metalliche per la produzione conto terzi. Grazie a impianti di ultima generazione a diodi e a fibra ottica, trasformiamo i tuoi file vettoriali in componenti metallici finiti con profili netti, precisi e pronti per l'assemblaggio.
Che cos'è il taglio laser dei metalli?
Il taglio laser dei metalli è una tecnologia di lavorazione termica che utilizza un fascio luminoso focalizzato ad altissima densità di energia per fondere o vaporizzare il materiale lungo una linea di taglio definita. Questo processo permette di sagomare lamiere metalliche con tolleranze millimetriche, garantendo una velocità di esecuzione eccezionale e bordi perfettamente perpendicolari senza deformazioni meccaniche.
I vantaggi del taglio Laser in fibra e diodi
I nostri sistemi industriali offrono prestazioni superiori rispetto alle tecnologie di taglio tradizionali:
Profili perfettamente lisci: Taglio netto e privo di bave, che elimina la necessità di successive riprese meccaniche o operazioni di sbavatura.
Flessibilità geometrica assoluta: Nessun limite alla complessità delle sagome esterne o dei fori interni.
Ottimizzazione dello spessore: Lavoriamo lamiere in acciaio, ottone e bronzo con spessori importanti, fino a 4.00 mm.
Efficienza sui piccoli lotti: Ideale sia per lo sviluppo rapido di prototipi che per produzioni di serie, con tempi di attrezzaggio macchina azzerati.
Tecnologia ibrida: sinergia tra laser e fotoincisione chimica
Per i progetti più ricercati e complessi, Exella integra la potenza del taglio laser con la precisione della fotoincisione chimica. Questa esclusiva sinergia lavorativa ci permette di realizzare preventivamente sulla lamiera loghi, scritte, texture ed effetti superficiali a mezzo spessore (tramite attacco chimico), per poi tranciare il perimetro esterno con la precisione millimetrica del laser. Una soluzione ideale per i settori del design, dell'elettronica e del modellismo avanzato.
Settori di applicazione
Il nostro servizio di taglio laser conto terzi risponde alle esigenze di molteplici comparti industriali e artigianali:
Elettronica e Micromeccanica: Componenti strutturali, staffe di fissaggio, dissipatori e piastre sagomate.
Modellismo Ferroviario e Navale: Taglio di telai robusti, componenti strutturali di trenini e navi in scala che richiedono spessori superiori alla fotoincisione.
Strumenti Musicali: Elementi di supporto meccanico, leve e componenti strutturali per strumenti a fiato.
Design, Moda e Arredamento: Complementi metallici sagomati, elementi decorativi personalizzati e componenti per l'illuminazione.
Materiali e spessori massimi tagliabili
| Materiale in Lamiera | Spessore Massimo | Tipo di Finitura |
| Acciaio Inox (AISI 304, 316L, 430) | 4.00 mm | Profilo perpendicolare, privo di bave. |
| Ottone | 3.00 mm | Taglio netto, pronto per trattamenti galvanici. |
| Bronzo | 3.00 mm | Alta precisione sui cinematismi meccanici. |
| Rame | 2.00 mm | Ottimizzato per conducibilità elettrica. |
Prezzi e preventivi per il taglio laser
Vuoi calcolare i costi di produzione del tuo pezzo? Il prezzo del taglio laser viene calcolato in base al tempo di percorrenza del fascio laser (lunghezza totale del perimetro di taglio), allo spessore della lamiera e al tipo di metallo scelto.
Carica il tuo disegno in formato vettoriale (.dxf, .dwg o .pdf) sul nostro configuratore. I nostri tecnici analizzeranno il tracciato per ottimizzare il nesting del materiale e inviarti un'offerta economica precisa.
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Domande Frequenti (FAQ)
Che differenza c'è tra il laser in fibra e il vecchio laser a CO2?
Il laser in fibra utilizza una lunghezza d'onda più corta che viene assorbita in modo estremamente efficiente dai metalli, specialmente quelli riflettenti come l'ottone, il rame e l'alluminio. Rispetto al CO2, garantisce una precisione di taglio superiore su spessori sottili e medi, riducendo drasticamente la zona alterata termicamente (ZAT).
Il taglio laser lascia bave o bruciature sui bordi del metallo?
No. Grazie all'uso di gas di assistenza ad alta pressione (come l'azoto) e ai nostri parametri di taglio ottimizzati, il metallo fuso viene espulso istantaneamente durante il processo. Questo garantisce un bordo lucido, pulito e totalmente privo di scorie o bave di fusione.
Quando conviene scegliere il taglio laser rispetto alla fotoincisione chimica?
Il taglio laser è la soluzione ideale e più economica quando lo spessore della lamiera supera il millimetro (fino a un massimo di 4.00 mm) o quando i profili da tagliare sono prevalentemente perimetrali. Per spessori sottili, produzione di grandi serie o quando il progetto richiede geometrie estremamente intricate e incisioni a "mezzo spessore" sulla superficie, la fotoincisione chimica rimane invece la tecnologia più indicata.
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