En Exella ofrecemos un servicio de vanguardia de corte láser en chapas metálicas para la producción por encargo. Gracias a instalaciones de última generación con diodos y fibra óptica, transformamos tus archivos vectoriales en componentes metálicos terminados con perfiles nítidos, precisos y listos para el ensamblaje.

¿Qué es el corte láser de metales?

Elcorte láser de metaleses una tecnología de procesamiento térmico que utiliza un haz de luz enfocado con una densidad de energía extremadamente alta para fundir o vaporizar el material a lo largo de una línea de corte definida. Este proceso permite dar forma a chapas metálicas con tolerancias milimétricas, garantizando una velocidad de ejecución excepcional y bordes perfectamente perpendiculares sin deformaciones mecánicas.

Las ventajas del corte láser en fibra y diodos

Nuestros sistemas industriales ofrecen un rendimiento superior en comparación con las tecnologías de corte tradicionales:

• Perfiles perfectamente lisos:Corte limpio y sin rebabas, que elimina la necesidad de posteriores mecanizados o operaciones de desbarbado.

• Flexibilidad geométrica absoluta:Sin límites en la complejidad de las formas externas o de los agujeros internos.

• Optimización del grosor:Trabajamos chapas de acero, latón y bronce con grosores significativos, hasta 4.00 mm.

• Eficiencia en pequeños lotes:Ideal tanto para el desarrollo rápido de prototipos como para producciones en serie, con tiempos de preparación de máquina reducidos a cero.
  
  

Tecnología híbrida: sinergia entre láser y fotograbado químico

Para los proyectos más sofisticados y complejos, Exella integra la potencia del corte láser con la precisión de la fotoincisión química. Esta exclusiva sinergia laboral nos permite realizar previamente sobre la chapa logotipos, textos, texturas y efectos superficiales a medio grosor (mediante ataque químico), para luego troquelar el perímetro exterior con la precisión milimétrica del láser. Una solución ideal para los sectores del diseño, la electrónica y el modelismo avanzado.

Sectores de aplicación

Nuestro servicio de corte láser para terceros responde a las necesidades de múltiples sectores industriales y artesanales:

• Electrónica y Micromecánica:Componentes estructurales, soportes de fijación, disipadores y placas moldeadas.

• Modelismo Ferroviario y Naval:Corte de estructuras robustas, componentes estructurales de trenes y barcos a escala que requieren grosores superiores a la fotoincisión.

• Instrumentos Musicales:Elementos de soporte mecánico, palancas y componentes estructurales para instrumentos de viento.

• Diseño, Moda y Decoración:Complementos metálicos moldeados, elementos decorativos personalizados y componentes para la iluminación.
  
  

Materiales y grosores máximos cortables

Precios y presupuestos para el corte láser

¿Quieres calcular los costos de producción de tu pieza? El precio del corte láser se calcula en función deltiempo de recorrido del haz láser(longitud total del perímetro de corte), delgrosor de la chapay deltipo de metalelegido.

Carga tu diseño en formato vectorial (.dxf, .dwg o .pdf) en nuestro configurador. Nuestros técnicos analizarán el trazado para optimizar el nesting del material y enviarte una oferta económica precisa.

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Preguntas Frecuentes (FAQ)

¿Cuál es la diferencia entre el láser de fibra y el antiguo láser de CO2?

El láser de fibra utiliza una longitud de onda más corta que es absorbida de manera extremadamente eficiente por los metales, especialmente aquellos reflectantes como el latón, el cobre y el aluminio. En comparación con el CO2, garantiza una precisión de corte superior en grosores delgados y medios, reduciendo drásticamente la zona afectada térmicamente (ZAT).

¿El corte láser deja rebabas o quemaduras en los bordes del metal?

No. Gracias al uso de gas de asistencia a alta presión (como el nitrógeno) y a nuestros parámetros de corte optimizados, el metal fundido es expulsado instantáneamente durante el proceso. Esto garantiza un borde brillante, limpio y totalmente libre de escorias o rebabas de fusión.

¿Cuándo conviene elegir el corte láser en lugar de la fotograbado químico?

El corte láser es la solución ideal y más económica cuando el grosor de la chapa supera el milímetro (hasta un máximo de 4.00 mm) o cuando los perfiles a cortar son predominantemente perimetrales. Para grosores delgados, producción de grandes series o cuando el proyecto requiere geometrías extremadamente intrincadas y grabados a "medio grosor" en la superficie, la fotograbado químico sigue siendo la tecnología más adecuada.