Când toleranțele se măsoară în micrometri, prelucrarea CNC este soluția definitivă. La Exella, transformăm modelele dumneavoastră CAD 3D în componente fiabile, gata de asamblare, asigurând o fiabilitate mecanică maximă pentru piesele miniaturizate, unde chiar și cea mai mică abatere face diferența.
Ce este prelucrarea CNC (Strunjire și Frezare)?
Prelucrarea CNC (Control Numeric Computerizat) este un procedeu de fabricație prin așchiere în care utilajele automatizate îndepărtează material dintr-un bloc metalic solid până la obținerea geometriei dorite.
Prin intermediul centrelor de strunjire (pentru piese cilindrice și de revoluție) și frezare (pentru forme complexe), această tehnologie permite obținerea de componente tridimensionale cu toleranțe de sutimi sau miimi de milimetru și finisaje de suprafață de cea mai înaltă calitate.
Avantajele micromecanicii noastre CNC
Gestionăm fiecare etapă a procesului în intern, asigurând un control riguros al calității pentru cele mai exigente sisteme cinematice:
Precizie extrem de ridicată:Toleranțe dimensionale și geometrice extrem de strânse pentru a garanta asamblări mecanice perfecte.
Specializare în Miniaturizare: Suntem experți în producția de piese mici complexe, cum ar fi micro-șuruburi, micro-gearuri, pini și bucșe.
Finisaje Superioare: Uneltele avansate ne permit să obținem suprafețe netede și strălucitoare, limitând necesitatea unor operațiuni suplimentare de lustruire.
Repetabilitate Absolută: Programele CNC garantează că prima piesă și a zecea mie sunt absolut identice.
Principalele domenii de aplicare
Tehnologia noastră este un punct de referință pentru domeniile în care fiabilitatea mecanică este critică:
Micromecanică și Electronică: Radiatoare termice, conectori speciali, axuri și micro-șuruburi de fixare.
Modelism feroviar și dinamic: Axe de transmisie, roți dințate de precizie, jante și roți (cum ar fi pentru kitul FS 207 Sogliola), pini de articulație.
Ceasornicărie și industria ochelarilor: Componente structurale minuscule, șuruburi personalizate, balamale și butoane.
Instrumente muzicale: Chei de acordaj, bucșe și mecanisme de acționare pentru instrumente de suflat.
Materiale prelucrabile la CNC
| Material | Caracteristici pentru CNC | Aplicații comune |
| Oțel inoxidabil (ex. AISI 316L) | Rezistență mecanică și la coroziune ridicată, tenacitate mare. | Mecanisme critice, pini. |
| Alamă | Prelucrabilitate excelentă și frecare scăzută. | Roți dințate, bucșe, ceasornicărie. |
| Aluminiu | Greutate redusă și ușurință în îndepărtarea așchiilor. | Cadre, modelism, disipatori. |
| Bronz și alpaca | Rezistență la uzură, ideal pentru contacte continue. | Componente de articulație, rulmenți. |
Solicită un deviz pentru prelucrări CNC
Costul frezării și turnării CNC depinde în principal de timpul de prelucrare pe utilaj, de complexitatea componentei (numărul de axe necesare) și de materialul ales.
Trimite-ne fișierul tău CAD 3D (STEP, IGES) sau desenul tău tehnic 2D cotat. Departamentul nostru tehnic va analiza proiectul și îți va trimite o ofertă de preț optimizată.
👉 Încarcă fișierele tale și calculează prețul
Întrebări frecvente (FAQ)
Care este diferența dintre strunjire și frezare CNC?
În strunjire, piesa de metal se rotește pe sine la viteză mare în timp ce un instrument fix îi modelează forma (ideal pentru piese cilindrice precum axuri, bucșe sau roți). În frezare, piesa metalică rămâne fixă în timp ce uneltele se rotesc și se deplasează pe diferite axe (ideal pentru a săpa și a modela geometrie complexă și tridimensională). Adesea, centrele noastre de lucru combină ambele funcții.
Când ar trebui să aleg CNC în loc de microturnare?
CNC-ul este indispensabil atunci când proiectul necesită găuri filetate, toleranțe extrem de strânse (îmbinări precise între două piese), finisaje superficiale de tip oglindă fără tratamente suplimentare, sau când se folosesc aliaje (cum ar fi unele variante de aluminiu) care nu sunt potrivite pentru turnare.
Produceți piese unice sau doar în serie mare?
Tehnologia CNC necesită un timp de configurare inițial (programarea mașinii și pregătirea uneltelor) care influențează costurile. Cu toate acestea, suntem structurați pentru a gestiona competitiv atât prototiparea rapidă (loturi mici), cât și producția industrială în serii mari.
Ești gata să dai viață proiectului tău?
Colaborăm pentru a crea soluții inovatoare de la prototip la producția de serie. Verifică prețurile noastre și contactează-ne astăzi pentru a construi împreună ceva extraordinar.
