En Exella, transformamos tus modelos 3D en componentes metálicos tridimensionales compactos, lisos y precisos. Fabricamos piezas a medida, gestionando todo el ciclo de producción, desde la impresión 3D o la vulcanización de moldes de caucho hasta la fundición y el acabado de la pieza.

¿Qué es la microfundición a la cera perdida?

La microfundición a la cera perdida (o fundición de precisión) es una técnica metalúrgica que permite crear componentes metálicos tridimensionales complejos vertiendo metal fundido en un molde creado a partir de un modelo de cera. Este proceso es ideal para lograr geometrías intrincadas, detalles finos y socavados que serían imposibles o demasiado costosos de producir con el fresado CNC tradicional.

Las ventajas de la fundición de precisión a la cera perdida

Optar por la técnica de la cera perdida significa superar las limitaciones geométricas de la fabricación tradicional:

• Geometrías tridimensionales complejas: Permite la fundición de componentes en una sola pieza que, de otro modo, requerirían largas operaciones de soldadura y ensamblaje.

• Superficies de alta calidad: Las piezas fundidas son compactas, lisas y libres de porosidad, optimizadas para tratamientos galvánicos posteriores (chapado en oro, chapado en níquel).

• Desperdicio cero de material: a diferencia del mecanizado a partir de un bloque sólido, solo se utiliza el metal estrictamente necesario.

• Lotes escalables: Proceso eficiente tanto para la creación rápida de prototipos como para la producción en masa.
  
  
  

Campos de aplicación y sectores

Fabricamos componentes sin plomo ni cadmio, perfectos para sectores que requieren una estética impecable y una gran resistencia mecánica:

• Gafas: Bisagras, decoraciones tridimensionales y componentes estructurales para lentes.

• Instrumentos musicales: Mecánica compleja para instrumentos de viento (saxofón, oboe, clarinetes).

• Accesorios de moda y artículos de cuero: Hebillas de alta calidad, cierres para bolsos y herrajes metálicos personalizados.

• Modelado y estética: Detalles 3D para reproducciones en maquetas de ferrocarriles, decoraciones y joyería de alta calidad.
  
  

Aleaciones y materiales para fundición a la cera perdida

Estimaciones y producción

¿Dispone de un archivo 3D (STL, IGES, STEP) o una muestra física para reproducir? El coste de la microfundición depende del peso de la pieza terminada, el tipo de aleación elegida y la cantidad del lote.

Utilice nuestro sistema de carga de archivos para enviar su proyecto 3D. Nuestros técnicos evaluarán las extracciones de metal y los canales de fundición para proporcionarle un presupuesto preciso.

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Preguntas frecuentes (FAQ)

¿Qué formato de archivo se necesita para la microfundición?
Para comenzar la producción, aceptamos archivos 3D como .STL, .STEP o .IGES. Si no dispone de un modelo 3D, podemos partir de un boceto técnico o una muestra física (maestro) que nos proporcione para crear el molde de caucho inicial.

¿Las aleaciones utilizadas son hipoalergénicas?
Sí, para los sectores de la moda, las gafas y la joyería, utilizamos exclusivamente aleaciones estrictamente libres de plomo (sin plomo) y cadmio, que cumplen perfectamente con las normativas europeas RoHS y REACH para el contacto prolongado con la piel.

¿Cuál es la diferencia entre la fundición a la cera perdida y la fundición a presión?
La fundición a presión inyecta metal a alta presión en moldes de acero muy costosos, y solo es adecuada para series de producción de millones de piezas. La fundición a la cera perdida, ya sea por gravedad o centrífuga, utiliza moldes de caucho de silicona económicos, lo que la hace perfecta para lotes pequeños y medianos con geometrías mucho más complejas (rebajes).