In Exella verwandeln wir Ihre 3D-Modelle in kompakte, glatte und präzise dreidimensionale Metallkomponenten. Wir fertigen Teile im Auftrag und verwalten den gesamten Produktionszyklus, von 3D-Druck oder Vulkanisation der Gummiformen bis hin zum Gießen und der Fertigstellung des Teils.

Was ist Mikroguss mit verlorener Wachsform?

DerMikroguss mit verlorener Wachsform(oder Präzisionsguss) ist eine metallurgische Technik, die es ermöglicht, komplexe dreidimensionale Metallkomponenten herzustellen, indem geschmolzenes Metall in eine Form gegossen wird, die um ein opferbares Wachsmodell erstellt wurde. Dieser Prozess ist ideal, um komplizierte Geometrien, feinste Details und Unterkanten zu erzielen, die mit herkömmlicher CNC-Fräsbearbeitung unmöglich oder zu kostspielig wären.

Die Vorteile des Präzisionsgusses

Die Wahl der verlorenen Wachsformtechnik bedeutet, die geometrischen Grenzen der traditionellen Fertigung zu überwinden:

• Komplexe dreidimensionale Geometrien:Ermöglicht das Gießen von Komponenten in einem einzigen Stück, die andernfalls lange Schweiß- und Montagevorgänge erfordern würden.

• Hochwertige Oberflächen:Die gegossenen Teile sind kompakt, glatt und porenfrei, optimiert für nachfolgende galvanische Behandlungen (Vergoldung, Vernickelung).

• Null Materialverschwendung:Im Gegensatz zur Bearbeitung aus Vollmaterial wird nur das unbedingt notwendige Metall verwendet.

• Skalierbare Chargen:Effizienter Prozess sowohl für schnelle Probenahmen als auch für Massenproduktionen.
  
  
  

Anwendungsbereiche und Sektoren

Wir produzieren bleifreie und cadmiumfreie Komponenten, die perfekt für Branchen sind, die eine makellose Ästhetik und mechanische Festigkeit erfordern:

• Brillenindustrie:Scharniere, dreidimensionale Verzierungen und strukturelle Komponenten für Brillen.

• Musikinstrumente:Komplexe Mechaniken für Blasinstrumente (Saxophon, Oboe, Klarinetten).

• Mode- und Lederaccessoires:Hochwertige Schnallen, Verschlüsse für Taschen und maßgeschneiderte Metallteile.

• Modellbau und Ästhetik:3D-Details für Modelleisenbahn-Reproduktionen, Dekorationen und hochwertige Modeschmuck.
  
  

Legierungen und Materialien für die Mikroschmelze

Kostenvoranschläge und Produktion

Haben Sie eine 3D-Datei (STL, IGES, STEP) oder ein physisches Muster zur Reproduktion? Die Kosten für die Mikroschmelze hängen vom Gewicht des fertigen Teils, der gewählten Legierung und der Losgröße ab.

Verwenden Sie unser Dateiupload-System, um Ihr 3D-Projekt einzureichen. Unsere Techniker werden die Metallrückzüge und die Gießkanäle bewerten, um Ihnen ein genaues Angebot zu unterbreiten.

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Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Welches Dateiformat wird für die Mikroguss benötigt?
Um die Produktion zu starten, akzeptieren wir 3D-Dateien wie .STL, .STEP oder .IGES. Wenn Sie kein 3D-Modell haben, können wir von einer technischen Skizze oder einem von Ihnen bereitgestellten physischen Muster (Master) ausgehen, um die ursprüngliche Gummiform zu erstellen.

Sind die verwendeten Legierungen allergiefrei?
Ja, für die Mode-, Brillen- und Schmuckbranche verwenden wir ausschließlich Legierungen, die streng bleifrei (Pb-frei) und cadmiumfrei sind, und die vollständig den europäischen RoHS- und REACH-Vorschriften für den längeren Hautkontakt entsprechen.

Was ist der Unterschied zwischen Mikroguss und Druckguss?
Der Druckguss spritzt Metall unter hohem Druck in sehr teure Stahlformen, die nur für Produktionen von Millionen von Teilen geeignet sind. Der Mikroguss mit verlorener Wachsform, der in kontrollierter Atmosphäre gegossen wird, verwendet kostengünstige Silikonformen, was ihn perfekt für kleine und mittlere Serien mit viel komplexeren Geometrien (Unterkanten) macht.