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Chemische Ätzen
Bei Exella sind wir auf die Lohnfertigung von komplexen und ultradünnen Metallkomponenten spezialisiert. Wir arbeiten mit Ihrer Vektordatei, um jede Zeichnung in ein fertiges Bauteil umzuwandeln und dabei höchste Treue zum Originaldesign zu gewährleisten.
Was ist fotochemisches Ätzen?
Das fotochemische Ätzen (auch chemische Fotogravur oder Fotoätzung) ist ein kaltes Abtragungsverfahren für Metalle. Dabei werden elektrochemische Lösungen genutzt, um gezielt Material von Metallfolien und Feinblechen abzutragen. Im Gegensatz zum Laser- oder mechanischen Schneiden ermöglicht diese Technik die Herstellung von Metallkomponenten mit höchster Präzision im Mikrometerbereich – völlig gratfrei und ohne thermische oder strukturelle Verzugerscheinungen am Werkstoff.
Fotochemisches Ätzen im Vergleich zu traditionellen Verfahren
Die Wahl der chemischen Ätztechnik bietet einzigartige Wettbewerbsvorteile für die industrielle Serienfertigung und die Präzisionsmechanik:
Keine mechanischen Spannungen: Perfekt glatte, rechtwinklige und gratfreie Schnittkanten.
Geometrische Komplexität ohne Mehrkosten: Die Produktionskosten steigen nicht mit der Anzahl der Durchbrüche oder der Komplexität des Designs.
Keine Werkzeugkosten: Die Einrichtungskosten sind im Vergleich zu traditionellen Stanzwerkzeugen vernachlässigbar gering.
Schnelle Prototypenentwicklung: Vom CAD-Entwurf zum fertigen Bauteil in Rekordzeit – ideal für Prototypen und Großserien.
Branchen und Anwendungsbereiche
Wir bedienen Märkte, in denen Präzision im Submillimeterbereich entscheidend ist:
Modellbau (Eisenbahn & Schiffbau): Maßstabsgetreue Details, Gitter, Handläufe und Gehäuseteile für Messing- und Neusilber-Modelle.
Musikinstrumentenbau: Mikromechanik, Klappen und dekorative Komponenten für Akkordeons, Holzblasinstrumente und Glockenspiele.
Brillenindustrie (Eyewear): Mittelteile, Nasenpads, Bügel sowie ultradünne, flexible Zierelemente.
Automobilindustrie & Elektronik: EMI/RFI-Abschirmungen, elektrische Kontakte, Steckverbinder und Präzisionsfedern aus Berylliumkupfer.
Mode & Design: Logos, Schnallen, Embleme, Auszeichnungen und filigrane Metallmasken.
Materialien, Dicken und Toleranzen
| Bearbeitbares Material | Minimale Dicke | Maximale Dicke |
| Edelstahl (AISI 301, 304, 316L, 430) | 0,05 mm | 1,20 mm |
| Messing und Phosphorbronze | 0,05 mm | 2,00 mm |
| Kupfer und Berylliumkupfer | 0,10 mm | 1,00 mm |
| Neusilber | 0,10 mm | 1,20 mm |
| Eisen | 0,20 mm | 1,00 mm |
Preiskalkulation für chemische Fotogravur
Sie möchten die Kosten für Ihr Projekt ermitteln? Der Preis für das fotochemische Ätzen hängt nicht von der Komplexität der Geometrie ab, sondern basiert auf drei Schlüsselfaktoren: Materialtyp, Blechdicke und Gesamtabmessungen des Bauteils (Länge X und Breite Y).
Nutzen Sie unser Online-Formular: Laden Sie Ihre Vektordatei (.dwg, .dxf oder .pdf) hoch und fordern Sie eine technische Machbarkeitsanalyse sowie ein präzises Angebot an.
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Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Was ist der Unterschied zwischen mechanischem Stanzen und fotochemischem Ätzen?
Das mechanische Stanzen nutzt ein festes Stahlwerkzeug, das das Blech unter hohem Druck durchtrennt. Dabei entstehen Grate an den Schnittkanten und die geometrische Komplexität ist begrenzt. Beim fotochemischen Ätzen wird das Metall chemisch abgetragen: Es entstehen keinerlei Grate, und es können extrem feine Geometrien umgesetzt werden, die mit Stanzwerkzeugen unmöglich wären.
Wie hoch sind die Werkzeugkosten bei der Fotoätzung?
Die Werkzeugkosten (Erstellung des Fotofilms) sind extrem gering (meist nur wenige Dutzend Euro) im Vergleich zu den mehreren Tausend Euro, die für ein mechanisches Stanzwerkzeug anfallen. Das macht die Fotoätzung auch für kleine Stückzahlen und Prototypen hochrentabel.
Benötigen fotogeätzte Bauteile eine Nachbearbeitung oder Entgratung?
Nein. Der chemische Prozess löst das Metall absolut sauber auf. Es entstehen gebrauchsfertige, spannungsfreie Komponenten mit perfekten Kanten, die direkt montiert oder galvanisch veredelt werden können.
Bereit, dein Projekt zum Leben zu erwecken?
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