Ätztechnikprojekte müssen immer vektoriell sein und technische Programme wie Autocad oder Rhinoceros verwenden, um dwg-, dxf- oder 3dm-Dateien oder Grafiken wie CorelDraw und Illustrator zu erhalten, indem die Zeichnungen als PDF exportiert werden.
Auch Open-Source-Programme wie Inkscape werden oft verwendet, sind aber aufgrund von Exportproblemen in den eben genannten Formaten nicht zu empfehlen. 
Autocad oder Rhinoceros (.dwg-, .dxf- oder .3dm-Dateien) zeichnen nur Linien, ohne Füllungen und in 2D. Achten Sie darauf, alle Leitungen zu schließen.
Corel Draw oder Illustrator (als .PDF exportiert) füllen Sie die zu gravierenden oder auszuschneidenden Bereiche schwarz aus und lassen Sie die Komponenten leer. Stellen Sie sicher, dass das Schwarz 100 % CMYK ist und verwenden Sie niemals Grautöne oder Texturen.
Fügen Sie keine BMP-, JPG-, PNG- oder andere Bilder in das Projekt ein. Speichern und exportieren Sie Texte, indem Sie sie in Kurven umwandeln.
Prüfen Sie sorgfältig, ob die erhaltene .PDF-Datei exakt der Originalzeichnung entspricht.
Es ist auch möglich, andere Programme, Scans, Bilder und Originalmuster zu verwenden, aber erkundigen Sie sich immer zuerst bei unserem technischen Service oder im Forum.
Schnitte und Gravuren, Vorder- und Rückseite
Mit Ausnahme von Bauteilen, die keinen gravierten Bereich haben, müssen die Zeichnungen auf zwei Ebenen oder in zwei gespiegelten Teilen erstellt werden, die die beiden Seiten der Platte darstellen.
Die Ätztechnik wirkt auf beiden Seiten und entfernt etwa 50 % des Metalls von jeder Seite. Daraus folgt, dass ein Einschnitt einem Bereich entspricht, der nur auf einer Seite gezeichnet wird, während, wenn der Bereich auf beiden Ebenen spiegelnd gezeichnet wird, das Ergebnis ein Schnitt oder Loch sein wird.
Versätze, Schnittlinien und Plattengröße
Wenn Ihr Projekt nur eine oder zwei Komponenten enthält, zeichnen Sie diese, ohne sich Gedanken über Schnittlinien, Versätze und Befestigungspunkte oder deren Anordnung auf der Platte machen zu müssen. Wir kümmern uns um die bestmögliche Optimierung der Platte und Sie erhalten während der Angebotsphase eine Demonstrationszeichnung.
Projekte mit vielen unterschiedlichen Komponenten, wie zum Beispiel für Modelleisenbahnen, müssen auf Formaten geplant werden, die der Größe der Platten entsprechen. Für Dicken bis 0,30 mm werden Formate von 100x30 oder 150x300 mm empfohlen. Bei größeren Dicken werden Formate von 200x330, 250x330, 330x330, 200x500 mm empfohlen. Es sind jedoch auch benutzerdefinierte Formate verfügbar. 
Lassen Sie immer einen Rand von 4 oder 5 mm an den Rändern der Platte. So hat beispielsweise eine 100 x 300 mm große Platte einen nutzbaren Schnittraum von 90 x 290 mm.
Lassen Sie Schnittlinien um die Komponenten herum, die nicht geringer als die Dicke der Platte und mindestens 0,50 mm sind, und vermeiden Sie leere Bereiche, die eine unnötige Übergravur erfordern würden, was oft das Endergebnis beeinträchtigt.
Toleranzen, Mindestmaße und Kompensationen
Ein Rechner zur einfachen Überprüfung von Toleranzwerten, Mindestschnitt- und Gravurlinien und anderen Werten ist auf Seite oder
in der App für Android verfügbar:
Befestigungspunkte an der Platte
Es ist notwendig, der Vorbereitung der Befestigungspunkte an der Platte größte Aufmerksamkeit zu schenken. Ein fehlender oder zu dünner Befestigungspunkt führt zum Verlust des Bauteils während der Bearbeitung, während ein übermäßiger Punkt sehr schwer zu entfernen ist.
Bereiten Sie Befestigungspunkte an den Enden jeder Komponente vor. Für Details, die 1 cm2 nicht überschreiten, ist ein einzelner Befestigungspunkt ausreichend. Vermeiden Sie es, Komponenten miteinander zu verbinden: Wenn Sie eine Befestigung brechen, geht die ganze Reihe von Teilen verloren.
Falten und Laminieren
Falzlinien können gezogen werden, um Eckfalten zu erleichtern. Bei einer 90°-Biegung auf der Innenseite einen Einschnitt entsprechend der Dicke der Platte + 25 % vornehmen
Die Falzlinien müssen senkrecht zur Walzrichtung der Platte verlaufen. Ansonsten besteht die Gefahr, dass gerade bei härteren Stählen an den Ecken Risse entstehen.
Asymmetrische und mehrstufige Fotogravur
Die klassische Ätztechnik erfordert eine Gravurtiefe von etwa 50 % auf jeder Seite der Platte, mit der daraus resultierenden Möglichkeit, nicht nur Schnitte und Löcher, sondern auch mehr oder weniger große Gravurflächen zu erhalten. Es ist nicht möglich, gravierte Bereiche an der gleichen Position vorne und hinten zu erhalten (da dies zu einem Schnitt führen würde).
Alternative Lösungen sind:
asymmetrische Ätztechnik, ermöglicht eine Gravurtiefe von etwa 35 % auf der einen Seite und 75 % auf der anderen Seite.
Ätztechnik auf mehreren Ebenen, eine komplexere Technik, um gravierte Bereiche auf beiden Seiten und in derselben Position zu erhalten, oder sehr feine Gravuren auch auf dicken Platten oder sogar Reliefs und Gravuren auf zwei oder drei Ebenen