TOLERANȚE, DIMENSIUNI ȘI COMPENSĂRI PENTRU PROIECTUL DVS. DE FOTOGRAVARE CHIMICĂ, MICRO TURNARE  ȘI TĂJERE LASER. 

   
    


 


Cum proiectați o componentă în fotogravura chimică sau tăierea cu laser? Ce toleranțe se obțin cu micro turnarea? Dar electroformarea? 
Pe această pagină veți găsi principalele indicații, dimensiunile minime, compensările și toleranțele pentru diferitele tehnologii, dar scrieți pe

Fotoincisione tolleranze e dimensioni


Alege tehnologia...

  • fotogravura, taieri si gravuri de pe placi de pana la 2 mm 

  • micro turnarea, componente tridimensionale de orice formă

  • electroformare, logo-uri și decorațiuni foarte fine și autoadezive

  • tăiere cu laser, detalii tăiate din plăci de până la 4 mm

 
Alegeți grosimea sau dimensiunea

În fotogravarea sau gravarea chimică este posibil să se obțină componente plate gravate și tăiate din plăci cu grosimea de la 0,05 până la 2 mm. Cu tăierea cu laser este posibil să tăiați grosimi mai mari, dar fără zone gravate. 
La micro turnarea grosimea minimă obținută este de 0,5 mm, și până la maximum 8 mm.
Electroformarea este potrivita pentru obtinerea de piese plate si lucioase cu grosimea de 0,05 / 0,10 mm.

Fotogravura (gravare chimică)

  • toleranțe standard , toleranțe dimensionale standard și distanță centrală (distanța dintre centrul găurilor), toleranța de grosime a plăcii și planeitate.
  • dimensiune minimă , indică lățimea minimă a unei linii de incizie, lățimea minimă a unei linii în relief, tăietura minimă și linia minimă de material între două tăieturi și, în final, cele mai mici raze exterioare și interioare realizabile.
  • design offset , în timpul prelucrării dimensiunile componentelor tind să se micșoreze ușor și este necesar să se asigure un offset extern de compensare și o reducere a găurilor. Totuși pentru componentele decorative și pentru grosimi mai mici de 0,40 mm, această operație nu este necesară.
  • profil de tăiere , fotogravura are un profil de tăiere cuspid tipic, mai evident pe componente cu grosimi de 0,70 mm, care pot necesita o răsturnare chimică sau fizică ulterioară.
  • laminare metalică , liniile de pliere trebuie să fie perpendiculare pe direcția de laminare a plăcii. În caz contrar, riscați să vă crapați la colțuri, mai ales la oțelurile mai dure.

Microturnare (turnare de precizie)

  • toleranțe standard , selectați grosimea componentei și găsiți toleranțele dimensionale standard și distanța dintre centru (distanța dintre centrul găurilor), planeitatea și paralelismul și toleranța unghiulară.
    dimensiune minimă , indică lățimea minimă a unei linii de incizie, lățimea minimă a unei linii în relief, gaura minimă și grosimea minimă obținută.
  • contracția metalului , contracția găurilor și a dimensiunilor în timpul procesului de turnare, necesită o compensare (taxă) de aproximativ 1,5% sau 2%. Pentru modelele proiectate în 3D, această operațiune este aplicată direct de biroul nostru tehnic.
  • grosime, grosime maximă care poate fi obținută în turnarea prin investiție
  • rugozitatea suprafeței , starea suprafeței componentei finite, dacă este reprodusă dintr-un desen 3D sau dintr-o probă fizică perfect netedă.

Tăiere cu laser (tăiată cu laser)

  • toleranțe standard , toleranțe dimensionale standard și distanță centrală (distanța dintre centrul găurilor), toleranța de grosime a plăcii și planeitate.
  • dimensiune minimă , indică tăietura minimă și linia minimă de material între două tăieturi și cea mai mică rază externă și interioară obținută.
  • design offset , în timpul prelucrării dimensiunile componentelor tind să se micșoreze ușor și este necesar să se asigure un offset extern de compensare și o reducere a găurilor. Cu toate acestea, pentru componentele decorative, acest pas nu este necesar.
  • laminare metalică , liniile de pliere trebuie să fie perpendiculare pe direcția de laminare a plăcii. În caz contrar, riscați să vă crapați la colțuri, mai ales la oțelurile mai dure.

Electroformare (electroformare)

  • toleranțe standard , toleranțe dimensionale standard și distanță centrală (distanța dintre centrul găurilor), toleranța de grosime a plăcii și planeitate.
  • dimensiune minimă , indică tăietura minimă și linia minimă de material între două tăieturi și cea mai mică rază externă și interioară obținută. 

Câteva întrebări?